砂，主要成分为石英（SiO2玻璃是一种奇怪的材料，主要成分是石英砂，制造工艺是石英砂与其他化工原料在高温（1300摄氏度）冷却后结晶的晶体，质量硬，耐磨，高透光率和抗腐蚀性能，其广泛的应用有着悠久的历史。随着玻璃技术的不断增加的使用，使用手表，餐具，门窗，照明和高科技如电子元器件和空间技术等都是玻璃不可或缺的。我们与日常接触最多的是“平板玻璃”，厚厚的门窗，薄的手表和医疗实验室使用，方法是将玻璃浆料中的熔融物用水平或牵引方式（也称为浮法）和垂直牵引法制成浆料，系统后拉出系统同时为冷却系统，完成后冷却成“平板玻璃”，主板玻璃的厚度越快，牵引速度越快，牵引速度越快，织物的厚度越薄。普通平板玻璃虽然从前面看起来明亮透明，但从边缘附近的一边略有蓝色，因为玻璃的颜色取决于深度。在玻璃的制造中，主要原料- 石英砂的纯度和通常手表行业选择的薄玻璃质量更好，但价值更贵，主要区别在于石英砂是原料更好，低（通常在千分之三以下））玻璃原料主要是天然矿石，所以制造玻璃时，首先将矿石粉碎，加工成粉末，然后根据玻璃组成，制成成分，放入玻璃中熔化形成玻璃溶液。合格的玻璃流过进料槽并从进料口流出以形成材料层。材料的温度，碱玻璃一般为1150〜1170℃，无碱玻璃为1200〜1220℃。将材料每分钟切割成灯泡200次。坯料通过滑槽滑动并分成两个不同的漏斗，然后落入由三个旋转方向由相同的辊形成的球槽中。灯泡在辊上旋转并具有其自身的表面张力，并逐渐形成平滑的圆形玻璃球。其直径的大小由玻璃流的厚度，流速和剪刀速度决定。玻璃球从滚筒，温度仍然很高。为了防止粘球，需要冷球或蛇形跑道进行冷却。为了减少玻璃球与残余应力之间的内部和外部温度差，需要缓慢以减慢退火。然后存储在球中进行质量检验。我们知道固体材料可以分为两大类有机材料和无机材料。有机材料有木材，塑料，有机玻璃，棉，羊毛，尼龙等。

    无机材料根据结构可分为单晶，多晶和玻璃三大类。单晶具有规则的形状和严格的结构规则，例如红宝石是氧化铝单晶，晶体是二氧化硅的单晶，金刚石是碳的单晶。多晶是大量的小单晶聚集体，各种陶瓷，金属都是多晶材料。玻璃是通过熔融，冷却和固化获得的无定形固体。其结构在原子，分子范围有一定规律（短程有序），但在宏观范围内，但没有规则（远程无序）。它可以依靠各种形状的模具。玻璃的这种不规则结构决定了玻璃的以下特性：各向同性，玻璃颗粒的排列通常是不规则的，但它是均匀统计的，因此其物理和化学性质在任何方向相同。而晶体是各向异性的。例如：电阻率，导热系数，透光率，折射率等。 2.无固定熔点，玻璃从固体变成液体在一定温度范围内逐渐变化。虽然晶体具有确定的熔点，例如，冰（水晶体）在0℃下熔化。玻璃的这种特征使得其可以被吹制，拉制，压制和其它成形方法。 3.组成和性能可调，性能的玻璃与其成分在一定范围内连续逐渐变化。虽然晶体具有固定的组成和一定的性能。这样，我们可以调整玻璃的成分，使其性能符合要求。如何生产玻璃？玻璃生产工艺包括：成分，熔炼，成型，退火等工艺。分别如下：1.成分，根据好材料面的设计，将各种原料在混合机中称重后混匀均匀。玻璃的主要原料是：石英砂，石灰石，长石，苏打灰，硼酸等。 2.熔化，将配备好的原料通过高温加热，形成均匀的无气泡玻璃。这是一个非常复杂的物理和化学反应过程。玻璃的熔化在炉中进行。有两种主要类型的熔化炉：一种是坩埚窑，坩埚中的玻璃料，在坩埚外部加热。小坩埚窑只放坩埚，大可以超过20个坩埚。坩埚窑由间隙产生，现在仅使用坩埚窑生产光学玻璃和着色玻璃。另一种是水池窑，玻璃料在窑炉中熔化，开火在上表面的玻璃加热。玻璃熔化温度大多在1300〜1600℃左右。大部分热量随着火焰，有少量的电流加热，被称为熔炉。现在，水池窑是连续生产的，一个小水池窑可以几米，大可以大到400米2. 3.成型，是将一个好的玻璃熔化成一个固体形状的固体产品。成型必须在一定的温度范围内进行，这是一个冷却过程，第一玻璃从粘稠液体变成塑料，然后变成脆性固体。

成型方法可分为两类：人工成型和机械成型。 

A.人工成形。和（1）吹制，用镍铬合金吹管，在吹制边缘的模具侧挑一杯玻璃。主要用于形成玻璃灯泡，瓶子，球（带眼镜）等。 

（2）拉伸，吹入小气泡后，另一工人用顶板棒，两侧吹边主要用于制作玻璃管或棒。 

（3）抑制，挑一块玻璃，用剪刀剪下，使其落入模具，然后冲压一个压力。主要用于成型杯，板等。 

（4）自由成形，用钳子，剪刀，镊子等工具直接进入工艺品。 B.机械成型。由于人工成型劳动强度高，温度高，条件差，因此，除了自由成型外，多数已经被机械成型取代。除了压制，吹制，拉拔外，还有（1）压延法，用于生产厚平玻璃，雕刻玻璃，折叠线玻璃。 

（2）铸造方法，生产光学玻璃。 

（3）离心铸造法制造大直径玻璃管，餐具和大容量反应釜。这是玻璃熔体进入模具的高速旋转，由于离心力使玻璃靠着模具壁，旋转继续直到玻璃这么硬。 

（4）烧结法生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂，在覆盖的金属模具中加热，玻璃在加热过程中形成大量的封闭气泡这是一种非常好的绝缘，隔音材料。此外，形成平板玻璃垂直拉伸法，平拉法和浮法。浮法是允许玻璃流浮在熔融金属（锡）的表面上以形成平板玻璃的方法。主要优点是玻璃质量高（光滑光滑），拉丝速度快，产量高。退火时，玻璃经历强烈的温度变化和形成过程中的形状变化，并且这种变化在玻璃中留下热应力。这种热应力将降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，可以在冷却过程中或储存，运输和使用过程中自行破裂（俗称冷玻璃）。为了消除冷爆现象，玻璃制品必须在成型后退火。退火处于一定温度范围的绝缘或减缓一段时间以消除或减少玻璃中的热应力，以允许该值。